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    为什么耐火浇注料施工后需要烘炉?

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    2022-04-27 09:04:07发布者:admin

    烘炉是耐火材料施工后的一个重要环节,不光是耐火浇注料需要烘炉,耐火砖砌筑后也是需要烘炉的。

     

    烘炉曲线

     

    烘炉是固化耐火材料并在表面形成耐磨层的一种方法,就像烹饪一样。不到时间,生饭就不好吃了。如果同一锅炉衬里的烘炉时间不到,就没有强度,也没有耐久性。以下是几种烘炉方法。请参阅详细介绍。

    烘炉前的标准
    炉墙砌墙保温工作已完成,耐火混凝土已超过健康养生期;
    加热炉本身的安装设备已经结束,压力试验已经进行:
    各疏水、排气管道已连接:
    风烟系统软件中的所有测量点均安装校准检查,可在DCS上显示信息。烟风隔断可在DCS上实际操作,检查工程验收,离心风机各部门试运行。电除尘升压试验,内部工作完成:
    碳酸饮料系统软件热控仪表板已安装校准检查,碳酸饮料系统软件闸阀验收工程已完成,主蒸汽管道已安装在电动主蒸汽门后。确保每台给水泵的试运行完成,并可随时随地启动加热炉:
    FSSSS静态数据作用实验、油循环系统、油枪雾化实验、系统软件可随时随地投入运行;
    炉本身密封试验自行进行,达到4个设计方案的规定:
    加热炉本身范围内的保温管道结束;
    所有排气管和加水管已连接到空气和排水系统软件。

    工业锅炉的火焰烘炉方法工业锅炉的烘炉可采用火焰法或蒸汽法。火焰烘炉通常采用,蒸汽烘炉仅适用于各种水冷壁锅炉。火焰烘炉应符合以下规定:(1)火焰应集中在炉内的中央政府。在烘炉的早期阶段,应使用慢火蛋糕烘烤。早期阶段后的热量应均匀,并逐天缓慢增加。2)链炉排放的燃料不得有金属杂物。链炉排放到煤炉的整个过程应每季度旋转一次,以避免烧毁炉排。为防止加热过快而烧毁炉排,炉排不转动或不连续转动时,应在炉排上铺设炉渣,以保护炉排不烧坏。(3)炉温升应根据过热器(或相同位置)后的烟气温度确定。根据炉墙结构的不同,泄漏电流应满足以下要求:超重炉墙第一周泄漏电流不超过60℃,日泄漏电流不超过30℃,中后期烟气温度不超过230℃;砖轻炉墙泄漏电流不超过90℃,中后期烟气温度不超过165℃;耐火浇筑炉墙维护完成后,可开始炉;泄漏电流不超过12℃,中后期烟气温度不超过165℃,最大温度范围内的延迟时间不小于28小时;当炉墙非常湿冷时,应适当减缓加热速率,增加炉时间。所有水管和蒸汽管支架均在冷态下正确安装。
    允许烟尘排出烟道的烟管完成。

    炉内出口值、后排烟道、省煤器、空预器、布袋式除尘器或电除尘器、烟管的所有管道系统软件。
    从料仓孔逃出防烟尘。
    1)安装盲法兰。
    2)安装灰解决机械设备。
    关闭排烟门。
    1)避免烟尘从吹灰机孔逃逸。

    安装吹灰器
    暂时堵孔。
    2)分离设备进口安装堵板,后烟井进口。
    3)关闭炉内和分离设备上的门孔,避免热量从门孔逃逸。
    4)临时烟囱安装在分离设备出口值的顶部。
    5)炉内。及时堵塞出风口、煤槽等孔洞。
    锅筒下水至所有正常运行水位线。
    启动加热炉前,调整主蒸气排气管和加水。
    汽包排汽门关/开至0.172MPa。
    打开主蒸汽排气/加水。
    启动排气阀20%
    打开再热器排气/加水。
    将离心风机进口导叶和隔板调整到给出部位:
    多次离心风扇进口导叶5%12%
    再次离心风扇进口导叶5%-12%
    增压风机进口导叶5%12%
    再次离心风机单位:关闭部分隔板。
    在烘炉期间,汽包的所有正常水位线都应保持。

    对进入后烟井的烟尘温度进行监测。
    加热炉和后排烟道在烘炉保温期间应进行检查。
    加热炉在烘炉期间全部飙升。
    加热炉内所有防火材料金属复合材料砌墙结束,自然维护约3天。
    烤箱水体及格。
    在烘炉全过程中,给排水系统软件或临时直接饮用水系统应用可靠,并保证任何通过水体的总数。
    污水处理系统软件在烘炉期间合理投入使用,加热炉在烘炉全过程后加水。

    冷渣器进口灰调压阀冷却循环水正常投入使用,冷渣管束应通水。水位线经常运行。
    烘炉是不定型耐火保温材料工程施工和应用的重要环节。其功效的关键是去除衬里中的矿物酸水、有机化学结合水和高温性能指标。适当的烘炉可以提高窑炉和热工仪器设备的使用寿命。否则,如果水分去除不畅,衬里会开裂,降低抗压强度,甚至在更严重的情况下导致衬里脱落或爆炸。低混凝土系列产品耐火浇筑等高密度、高强度耐火浇筑由于水分难以去除,容易出现此类问题。

    烤箱前,清除炉顶吊砖上的所有木楔,拧紧地脚螺栓;应安装温度测量系统软件、点燃系统软件、机电工程系统软件等机械设备,调整一切正常,并在烤箱前完成标准侧;烤箱超过应用温度后,应再次检查炉顶吊砖吊地脚螺栓,支撑均匀。

    不同融合剂耐火浇注料的失重率。120℃风干后的失重率为56%~90%,在150~400℃的温度范围内,总失重率通常超过75%~95%。
    这说明超低温环节脱干较多,关键是矿酸水,部分结合水;随着温度的再次升高,结合水和结晶水不断清除。当超过600℃时,耐火浇注料的含水量仅为12%左右。由此可见,耐火浇注料种类不同,每个温度下的失重率略有差异。因此,烘炉曲线图的制定也有所不同。

    不定型耐火保温材料的烘烤规章制度、原材料的类型和特点、工程施工实践、衬里厚度和应用标准等因素有关。因此,在制定衬里的烘烤曲线图时,应考虑各级的情况。总体标准为在700℃前缓慢加热和保温,以便充分清除衬里中的水。700℃保温后,700℃保温8~18h,提温率一般为30~45℃/h;一般情况下,主衬里烘烤曲线图可参照规章制度制定。低混凝土系列产品耐火浇注料等高密度耐火浇注料的烘烤时间应超过表中给出的时间28~47h。

    在衬里烘烤时,温度测量点应具有象征性。通常,热电阻应建在烘烤温度最大、温度提升速度快的位置。热电阻热内孔应与衬里掘进工作面平整或缩入5mm左右,这可以真正意味着衬里温度。此外,烘烤规章制度中特别指的保温温度是衬里掘进工作面的温度。

    衬里烘烤时,建议使用液化气、柴油机或电加热。这种热原易于操作和使用,可以保证烘烤质量;用木柴或煤作为原料,应注意实际操作,坚决杜绝歇火或超温,损坏衬里;衬里温度应对称稳定,烘烤规章制度应随时随地调整,以保证烘烤质量。

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